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      3.6萬噸鉛鋅是怎樣“煉”成的?鉛板廠家知道嗎?


      “沒有挑戰,怎知不可能?”——這是央視推出的勵志節目《挑戰不可能》的口號。回眸2015年的全年生產,為了保證企業的生存,五礦有色所屬湖南有色黃沙坪礦業分公司工人也勇于挑戰自我,完成了一項看似不可能完成的任務:截至2015年12月8日,采出鉛鋅原礦41萬多噸,平均品位9.97%,生產鉛鋅金屬量3.6萬多噸,鉛和鋅的選礦回收率分別為91%、92.35%,主體實現安全年,生產任務完成創近10年來較好水平。要知道這一成績是在異常艱難的條件下取得的,含金量十分高,凝聚了廣大干部職工的辛勤汗水和非凡智慧,貫穿著員工與企業命運與共的感動事件,書寫了企業爬坡上坎的新傳奇。帶著3.6萬噸是怎樣“煉”成的疑問,筆者走訪各主要生產單位、部門,去尋找真實的答案,發現事件的個中緣由。
        管理層 果斷決策
        隨著中國經濟發展步入新常態,有色行業產能過剩壓力持續釋放,國內有色金屬產品價格集體“跳水”,鉛、鋅、銅、鐵、鎢、鉬等礦產品市場價“跌跌不休”,有色行業企業遭遇了罕見的“寒冬”。公司深入分析面臨的形勢,根據企業自身的情況,從保現金流、保生存的大局出發,緊跟市場行情的變化,適時調整生產計劃,從2015年年初的完成鉛鋅金屬量3.2萬噸增加為3.6萬噸。別看是增加4000噸,這對公司而言,其工作量和難度呈幾何級增長。原因是在于,公司井下作業區域分布在上下垂直距離約400米的共11個中段,礦體主要以難、遠、小、殘居多,儲量為6000噸的采場約占85%,采出礦和提升轉運系統復雜。為了應對有色市場下行所帶來的巨大壓力,千方百計確保現金流,維持企業正常的生產經營,以總經理李海洪為首的公司領導層果斷決策,帶領職工向完成3.6萬噸鉛鋅金屬量目標發起挑戰,與此同時,公司逐漸減少鎢鉬產量(2015年12月份予以暫停),大幅壓縮成本費用開支,進一步加強規范化管理,大力推進機制體制改革,以抓領導干部為著力點狠抓作風建設,認真開展“三嚴三實”專題教育實踐活動,總之,各項工作均圍繞“控虧損、保生存”中心來開展。
        為達標 多措并舉
        “鉛鋅完成3萬6千噸,放在年初簡直是不敢想,較終能實現,我們還是‘霸蠻’啊!”——總經理助理兼總調度室主任陽國盛如是說。當公司生產任務幾度調整時,各生產單位、職能部門頗感壓力之大,一時還為難以完成犯愁,但是想到唯有增產,才能保證企業正常運轉,職工工資才能按時發放,大家很快理解公司的決定并形成了“排除萬難一定完成任務”的共識。為進一步摸清家底,生產副總羅志桃多次深入一線調研和現場辦公,就生產組織、計劃安排、科學調度、地質探礦、采掘技術服務等工作進行具體部署。關鍵時候,生產有關單位、部門服從大局,克服各種新老困難,抓好每項工作的落實,一個月一個月地努力完成生產任務。2015年的生產特別突出計劃性,工作安排緊湊,每月任務盡量往前趕,做到了“以月保季、以季保年”。生產過程中,突出抓采充銜接、提升轉運、品位管理、探邊掃盲、高效選礦等重點環節。為了降低成本,公司壓縮了掘進進尺近三千米,這使得采充銜接格外緊張,通過各系統合理調配廢石,從而確保采出礦的順暢。因為作業中段眾多,較深處已達-176米中段,提升瓶頸日益顯現。總調度室充分溝通、頻繁協調,注重各中段的平衡,另外規定了四采每天的提升量。四采實行了內部激勵辦法,較好地調動了職工的主觀能動性,3#豎井全年提升鉛鋅原礦27萬噸,大大超過了該井24萬噸的設計能力。品位管理進一步提高了要求和加強了力度,嚴格執行公司《采場管理技術規程》和《品位管理辦法》,以控制貧化率為工作中心加強現場管理和過程管理。對于生產一線職工,通過標準規范設計,使其不能采廢石,通過實施嚴厲的獎懲制度,使其不敢采廢石,通過個人與企業利益息息相關的教育,使其不想采廢石。為了完成追加的生產任務,一采、三采主動出擊,發揮該單位人員熟悉現場的優勢,采取邊采邊探,發現了幾處品位高的盲礦體,新增加礦量近5萬噸,為公司實現2015年全年任務和品位目標做出積極貢獻。選礦廠突出抓安全、現場、人員培訓、技術改造,確保了全年選礦各項指標穩定在較高水平,把握了公司出效益的較后關鍵環節。李海洪曾多次說道:“我們有一支勇于擔當、作風優良、執行力強、業務精通的兩級領導班子,有一個顧全大局、愛崗敬業、吃苦耐勞、敢打能勝的職工隊伍,2015年鉛鋅生產的漂亮收官再次印證了這一點。”
        主力軍 勇挑重擔
        2015年公司鉛鋅生產之所以能取得如此驕人的業績,得益于上下同欲和艱苦拼搏,得益于科學決策和務實作風,得益于規范管理和日積月累。總的來說,一采、二采、三采、四采、五采、六采、機運場、總調度室、選礦廠、生產技術部、地質部都付出艱辛的努力,做出優異的成績,尤其是一采、三采、四采、六采、地質部、選礦廠發揮主力軍的作用,為公司挑戰自身生產“極限”注入強勁動力。在生產條件日益艱難的條件下,側重于三個方面工作,一采出色完成了全年超產兩萬余噸鉛鋅礦任務,即積極尋找礦源、抓好生產銜接、精心組織和合理安排。三采立足于該單位所轄采礦區域平均品位較富的優勢,抓好生產組織、安全管理、品位管理,多出礦,出好礦,全年超額完成近萬噸礦量,為公司全年品位超計劃指標出了一份力。六采負責深部中段采礦,通風、轉運等條件較差,該場齊心協力為公司全年生產任務完成多做貢獻,實際也是出礦較多的單位。四采作為承接井下與地面的“咽喉”單位,為使井下采出礦石順利提升上來,在狠抓設備運行完好率和人員安全操作同時,采取有力措施激發職工主觀能動性,第一次使3#豎井全年提升能力實現超設計水平。自從公司2015年年初制定鉛鋅出礦品位9.8%之日起,在出礦品位隨著開采深度下延整體是呈下降趨勢的不利現實下,地質部化壓力為動力,會同各生產單位一道在原有的品位管理模式基礎上,工作要求更高,工作力度更大,該部技術人員發揮了“5+2”、“白+黑”的精神,嚴格把好出礦品位的各個環節,較終取得了全年出礦品位9.97%的可喜成績。選擇礦廠持續加強內部管理,確保設備的正常運轉,促進選礦指標穩中有升,鉛鋅選礦回收率創近6年較高。
        促管理 水平提升
        挑戰激發潛能,逆境促進提升。2015年生產計劃多次調整,是公司為求生存之舉,在全體干部職工克服難以想象的困難完成任務深感欣喜之余,回首2015年的工作卻還有了意外的收獲,那就是公司管理得到了新的提升。在公司追加任務而礦源不足的情況下,打破常規思路,在現有的地質資料和作業區域基礎上,主動去尋找盲礦點,有了不小發現,取得顯著效果。每月根據生產條件的變化,調節班組的結構:有大采場,組織大班;采場小而差,組織小班,這樣來,做到了靈活機動,提高了勞動生產效率。選礦廠堅持開展崗位技術培訓,使主要工種人員技術水平差距縮小,全廠整體水平提高。安全管理注重嚴、細、實、恒,2015年廠區內未出現一起安全事故。機運場改變傳統的只關注季度和年度檢修工作,利用生產和設備設施運行的空隙,實行日常性的有計劃的檢修,明顯降低了故障率,為公司采選銜接的連續性提供了保障。該場還積極執行“大成本”的要求,啟用活塞式壓風機,與螺杠式壓風機相結合使用,有效地降低了生產成本。2015年,隨著上部主溜井封閉和掘進進尺一定幅度削減,給井下配礦和采充銜接帶來很大難度。總調度室調度員和技術人員勤跑現場,對單位之間的矛盾和問題及時協調解決,主動增加工作量加強調度,注重生產的均衡性和連續性,促進了部門職能的履行和能力的提高。如今,品位意識已經深入生產單位干部職工的心,他們都主動參與到品位管理的工作中來。
        3.6萬噸鉛鋅金屬量為公司2015生產劃上一個圓滿的句號,在企業發展歷程中有著標志性意義,它是坪礦人在逆境中求生存打的一場漂亮的攻堅戰,它也是坪礦人面對未來可能更嚴峻的挑戰所發出的集結號,它更是坪礦人身上承載著湘籍兒女“吃得苦、耐得煩、霸得蠻”的精神體現。坪礦人相信,只要有了這種精神,加上所固有的資源和管理優勢,坪礦人就沒有跨不過的難關,涉不過的險灘,坪礦的明天必將迎來破繭重生。

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